Linie de producție de îngrășăminte organice

Instalația de producție a îngrășămintelor organice este utilizată în mod obișnuit pentru a procesa diferite substanțe organice fermentate în îngrășământ organic. Adoptă tehnologia de turnare într-un singur pas.Gunoiul de grajd animal și deșeurile agricole sunt reciclate ca materii prime principale, dezvoltarea liniei de producție a îngrășămintelor organice și a sistemului de sterilizare folosind gunoi de grajd și păsări de curte.Va promova eficient dezvoltarea agriculturii ecologice și a economiei circulare.

Materia primă a fabricii de producție a îngrășămintelor organice:
1. Deșeuri agricole: paie, zvoare de fasole, zdrobi de bumbac, tărâțe de orez etc.
2. Gunoi de grajd: amestec de așternut de păsări de curte și deșeuri animale, cum ar fi deșeurile abatorului, pieței de pește, urină și bălegar de bovine,
Porci, oi, pui, rațe, gâște, capre etc.
3. Deșeuri industriale: drojdie de vin, reziduuri de oțet, deșeuri de manioc, reziduuri de zahăr, reziduuri de furfural etc.
4. Resturi de acasă: deșeuri alimentare, rădăcini și frunze de legume etc.
5. Nămol: Nămolul râului, canalizare etc.

Întreaga linie de producție a îngrășămintelor organice include următoarele mașini: fermentarea materiilor prime→ mașină de zdrobire a îngrășămintelor→ mașină de amestecare a îngrășămintelor → granulator cu tambur rotativ de îngrășământ → mașină de uscare/răcire a tamburului rotativ de îngrășământ → mașină de acoperire a tamburului rotativ de îngrășământ → mașină de sortare rotativă a îngrășământului → mașină de ambalat îngrășământ → transportor cu bandă → și alte accesorii.

1. Procesul de fermentare a materialelor organice joacă rolul preliminar, dar indispensabil în întreaga linie de producție a îngrășămintelor.Două tipuri principale de turnător de compost sunt utilizate pe scară largă pentru a întoarce și amesteca compostul și pentru a accelera viteza de fermentație: turnător de compost autopropulsat și turnător de compost hidraulic.
2. Procesul de zdrobire: Materialele bulgări de compost trebuie măcinate înainte de procesul de granulare.Dar putem omite procesul de zdrobire atunci când materialul de compost este suficient de fin.Concasor cu lanț vertical și concasor orizontal cu ax dublu, două tipuri de mașini de zdrobire pot fi utilizate pentru a zdrobi materiile prime pentru îngrășăminte de compost.
3. Procesul de amestecare, două tipuri de mașini de amestecare sunt aplicate pentru a amesteca materii prime în linia de producție a îngrășămintelor: mixer orizontal și mixer vertical.
4.Procesul de uscare.La granularea îngrășământului, umiditatea materiilor prime de îngrășământ ar trebui să fie mai mică de 25%, așa că ar trebui să uscăm materiile prime dacă umiditatea este mai mare de 25%.Mașina de uscare cu tambur rotativ este utilizat în principal pentru uscarea îngrășământului cu un anumit grad de umiditate și dimensiunea particulelor.
5. Procesul de granulare a îngrășămintelor.Procesul de granulare este partea de bază a acestei linii de producție, așa că alegem modelul potrivit de granulator de îngrășăminte în funcție de cerințele detaliate ale clienților. Echipamente de granulare opționale: granulator combinat de îngrășăminte organice, granulator special pentru îngrășăminte organice, granulator de extrudare cu role pereche, granulator cu discuri, film plat granulator, granulator sferic pentru îngrășăminte organice bio, granulator cu tambur, mașină de aruncare rotundă etc.;materiale tipice de aplicare: gunoi de grajd de pui, balega de vaca, caolin etc.
6.Mașina de răcire cu tambur rotativ este folosită pentru răcirea îngrășământului pentru a face particulele de îngrășământ mai puternice.
7. Procesul de screening: mașina de sortare cu tambur rotativ este folosită pentru a separa granulele de particulele mari care trebuie returnate pentru a doua zdrobire și granulare.Mașina de acoperire cu tambur rotativ este utilizată pentru a acoperi îngrășământul și pentru a preveni lipirea îngrășământului.
8. Ultimul proces este procesul de ambalare.Mașina de ambalare a îngrășămintelor poate împacheta saci cantitativ și automat. Inclusiv scara electronică de ambalare cantitativă. Are nevoie, de asemenea, de unele echipamente auxiliare pentru conectare, cum ar fi transportor cu bandă, elevator cu găle etc.