Ce ar trebui stabilit mai întâi la achiziționarea de echipamente pentru îngrășăminte organice?
1. Determinați dimensiunea echipamentului de îngrășăminte organice: De exemplu, câte tone sunt produse pe an sau câte tone sunt produse pe oră, se poate determina prețul.
2. Determinarea formei granulelor este ce fel de granulator să alegeți: pulverulent, columnar, plat sferic sau rotund standard.Echipamentele utilizate în mod obișnuit pentru îngrășăminte organice de granulare includ: granulator cu discuri, granulator cu tambur, granulator umed, granulator cu extrudare cu rolă dublă, granulator cu matriță plată, granulator cu membrană inelară.Alegerea granulatorului trebuie determinată în funcție de piața locală de vânzare a îngrășămintelor.Forma particulelor este diferită, procesul echipamentului pentru îngrășăminte organice este, de asemenea, diferit, iar prețul echipamentului pentru îngrășăminte organice este, de asemenea, diferit.
3. Determinați nivelul de configurare al echipamentului pentru îngrășăminte organice: nivelul de configurare este diferit, prețul echipamentului pentru îngrășăminte organice este diferit, cantitatea de muncă este diferită și randamentul stabil și ridicat al echipamentului pentru îngrășăminte organice este, de asemenea, diferit: în general, configurație mai mare ar trebui să fie crescut, dispozitiv automat de dozare, dispozitiv automat de ambalare, dispozitiv automat de alimentare cantitativă, îndepărtarea prafului cu ciclon și îndepărtarea prafului de apă.
4. Determinați tipul de îngrășământ de produs.Este un echipament de îngrășământ organic cu îngrășământ compus sau un echipament de îngrășământ organic cu îngrășământ organic.Cu aceeași putere, echipamentele de îngrășăminte organice pentru îngrășăminte organice iau în considerare în general conținutul ridicat de apă și tulpinile care nu sunt rezistente la temperaturi ridicate.Modelul este în general mai mare decât modelul de îngrășământ compus.În general, există patru tipuri de îngrășăminte organice, îngrășământ organic pur, îngrășământ compus organic-anorganic, îngrășământ bio-organic și îngrășământ microbian compus.Diferite tipuri de îngrășăminte organice au, de asemenea, mici diferențe în echipament.
5. Selectarea mașinii de turnare și aruncare a fermentației: formele generale de fermentație includ fermentarea în stiva de bandă, fermentarea în apă puțin adâncă, fermentarea în rezervor adânc, fermentarea în turn și fermentația cu tambur rotativ.Metodele de fermentație sunt diferite, iar echipamentele de îngrășământ organic de fermentație sunt, de asemenea, diferite..În general, mașina de turnat cu rezervor de mică adâncime este mai potrivită pentru principiul fermentației aerobe (avantajele mașinii de turnat cu rezervor de mică adâncime: este mai în conformitate cu principiul fermentației aerobe, nu este ușor să se formeze anaerobe, fermentația este completă complet, iar viteza de fermentare este rapidă).
6. Determinați nivelul cerințelor de protecție a mediului: locurile cu cerințe scăzute de protecție a mediului aleg, în general, îndepărtarea prafului greu, iar investiția în echipamente pentru îngrășăminte organice este mică;locurile cu cerințe ridicate de protecție a mediului aleg, în general, îndepărtarea prafului de ciclon, îndepărtarea prafului gravitațional și îndepărtarea prafului în perdea de apă, care pot îndeplini standardul național de calitate a emisiilor în aer.
Setul complet de echipamente pentru linia de producție a îngrășămintelor organice include:
1. Echipament de fermentare pentru acumularea de materii prime --- strunjitor de compost de tip jgheab și turnător de compost de tip lanț de plăci.Realizați noul design al unei mașini cu mai multe sloturi, economisind în mod eficient spațiu și fonduri de investiții în echipamente.
2. Nou tip de pulverizator de material uscat și umed - pulverizator vertical și pulverizator orizontal, structura internă are tip lanț și tip ciocan.Fără sită, chiar dacă materialul este zdrobit din apă, acesta nu va fi blocat.
3. Mașină de dozare cu mai multe compartimente complet automată - în funcție de soiurile de materie primă ale clientului, este proiectată ca 2 depozite, 3 depozite, 4 depozite, 5 depozite etc. În structura sistemului, un sistem de control distribuit de dimensiuni mici și mijlocii este adoptată pentru a realiza problema controlului descentralizat și a managementului centralizat;acest sistem adoptă cântărirea și dozarea statică, și distribuția dinamică și uniformă a materialelor, astfel încât materialele preparate să poată atinge un nivel bun înainte de a intra în mixer.Procesul de amestecare absoarbe avantajele respective ale ingredientelor dinamice și statice;îmbunătățește stabilitatea sistemului și îmbunătățește mediul de lucru al operatorului;
4. Mixere de amestecare - inclusiv mixere verticale, mixere orizontale, mixere puternice cu dublu arbore, mixere cu tambur, etc. Structura internă de amestecare este împărțită în tip cuțit de amestecare, tip spiral și așa mai departe.Proiectați o structură de amestecare adecvată în funcție de caracteristicile materialului.Priza este proiectată pentru controlul cilindrului și controlul deflectorului.
5. Granulator special pentru îngrășământ organic - inclusiv granulator cu discuri, granulator umed nou, mașină de aruncat rotundă, granulator cu tambur, mașină de acoperire etc. În funcție de caracteristicile materiilor prime, alegeți granulatorul potrivit.
6. Uscător rotativ -- cunoscut și sub numele de uscător cu tambur, uscător de îngrășăminte organice biologice, deoarece temperatura îngrășământului organic nu poate depăși 80 °, așa că uscătorul nostru adoptă modul de uscare cu aer cald.
7. Cooler - asemănător uscătorului ca aspect, dar diferit ca material și performanță.Gazda uscătorului este realizată din oțel pentru cazan, iar gazda răcitorului este personalizată cu tablă de oțel carbon.
8. Mașină de cernut - inclusiv tipul tamburului și tipul vibrațiilor.Mașina de cernut este împărțită în sită în trei etape, sită în două trepte și așa mai departe.
9. Mașină de acoperire cu particule - Aspectul mașinii principale este similar cu cel al uscătorului și al răcitorului, dar structura internă este destul de diferită.Interiorul mașinii de acoperire este realizat din tablă de oțel inoxidabil sau căptușeală din polipropilenă.Întreaga mașină include praful de praf și pompa de ulei potrivite.
10. Mașină automată de măsurare și ambalare - inclusiv tip spirală și tip curent continuu, un singur cap și dublu cap, din oțel inoxidabil și oțel carbon, personalizat în funcție de nevoile reale ale clienților.
11. Echipamente de transport - inclusiv transportoare cu bandă, transportoare cu șurub, elevatoare cu cupe etc.
