Pentru ce materiale este potrivit granulatorul de transfer?

Granulatorul de conversie a îngrășămintelor organice este un dispozitiv folosit pentru a transforma îngrășământul organic în vrac în formă granulară.Acest lucru facilitează depozitarea, transportul și aplicarea.Astfel de mașini includ de obicei echipamente de granulare, role de presiune, matrițe și alte componente.
Butoiul mașinii este căptușit cu o placă specială de cauciuc sau o căptușeală din oțel inoxidabil rezistent la acizi, care permite îndepărtarea automată a cicatricilor și îndepărtarea tumorii, eliminând necesitatea dispozitivelor tradiționale.Această mașină are caracteristicile unei rezistențe ridicate la bile, calitate bună a aspectului, rezistență la coroziune, rezistență la uzură, consum redus de energie, durată lungă de viață și operare și întreținere convenabile.
Granulatorul cu tambur este o mașină de turnat care poate modela materiale în forme specifice.Granulatorul cu tambur este unul dintre echipamentele cheie din industria îngrășămintelor compuse și este potrivit pentru granularea la rece și la cald, precum și pentru producția pe scară largă de îngrășăminte compuse cu concentrație mare, medie și scăzută.Principala metodă de lucru este granularea umedă a peleților.Printr-o anumită cantitate de apă sau abur, îngrășământul de bază reacţionează complet chimic după ce umiditatea este reglată în cilindru.În anumite condiții de fază lichidă, cu ajutorul rotației cilindrului, particulele de material sunt Forța de extrudare este generată pentru a forma o bilă.
Butoiul mașinii este căptușit cu o placă specială de cauciuc sau o căptușeală din oțel inoxidabil rezistent la acizi, care permite îndepărtarea automată a cicatricilor și îndepărtarea tumorii, eliminând necesitatea dispozitivelor tradiționale.Această mașină are caracteristicile unei rezistențe ridicate la bile, calitate bună a aspectului, rezistență la coroziune, rezistență la uzură, consum redus de energie, durată lungă de viață și operare și întreținere convenabile.
Caracteristici ale echipamentului granulator cu tambur:
Granulatorul cu tambur cu abur are o flexibilitate ridicată la ieșire.Granulatorul cu tambur este cilindric și are un efect bun de conservare a căldurii.Aburul este folosit pentru a crește temperatura materialului în timpul granulării pentru a îndeplini faza lichidă necesară granulării, ceea ce poate reduce foarte mult timpul de granulare.Conținutul de umiditate al materialului poate fi redus pentru a reduce sarcina pe uscător și pentru a crește randamentul întregii mașini.
Prin încălzirea cu abur, rata de bile este ridicată, temperatura materialului este crescută, iar conținutul de umiditate al materialului este redus după ce este bile, îmbunătățind astfel eficiența uscării.De asemenea, are o putere mare, un consum redus de energie și costuri reduse de întreținere.Granulatorul cu abur cu tambur rotativ are o adaptabilitate largă la producția de materii prime și poate fi utilizat cu materii prime organice, după cum este necesar.Problema de lipire a peretelui în interiorul granulatorului cu tambur este gravă, ceea ce afectează direct mișcarea materialului, rata de bile și rotunjimea particulelor.Ca răspuns la această problemă, echipamentele de îngrășăminte organice au dezvoltat o metodă de a căptuși peretele interior al granulatorului cu materiale polimerice.Căptușeala interioară rezolvă complet problema lipirii materialului de perete și joacă, de asemenea, rolul de anticoroziune și de conservare a căldurii.
Granulator cu tambur rotativ, în care se adaugă în mașină abur, amoniac gazos sau soluție de acid fosforic sau azot, suspensie de amoniac fosfor și calciu pentru a finaliza procesul de granulare a îngrășământului compus de reacție chimică și alimentare cu căldură în tambur;sau Procesul de granulare la rece a îngrășământului compus care suplimentează o cantitate mică de apă.Materialele care urmează să fie granulate sunt trecute prin rotația cilindrului, iar materialele din cilindru sunt laminate și rotite și sunt agregate în bile la o anumită umiditate și temperatură pentru a finaliza procesul de fabricare a bilei.