Procesul de operare specific al liniei de producție a îngrășămintelor organice!

1. Ca producție generală de îngrășăminte organice, pașii includ în principal zdrobirea, fermentarea, granularea, uscarea etc., dar dacă doriți să satisfaceți nevoile locale, trebuie să adăugați o anumită cantitate de N, P, K și alte îngrășăminte compuse. , apoi se amestecă și se amestecă Este uniformă și transformată în granule prin extrudare fizică.

2. Procesul de operare specific al liniei de producție a îngrășămintelor organice este următorul.

3.Fermentarea și descompunerea materialelor organice: Deoarece gunoiul de grajd proaspăt al animalelor și păsărilor de curte are în general un conținut mare de apă, se adaugă adesea o cantitate mare de materiale auxiliare, cum ar fi paiele și pleava de coajă.În perioada de compostare, echipamentele de fermentare a îngrășămintelor organice sunt folosite pentru a răsturna, a promova oxigenul, a evapora excesul de apă, a controla temperatura internă a grămezii, astfel încât să nu fie prea mare pentru a provoca inactivarea bacteriilor benefice.

4. Zdrobirea materialului: Deoarece trebuie lăsat să putrezească și să se descompună timp de aproximativ o săptămână în etapa ulterioară a fermentației, va avea loc o cantitate mare de aglomerare, ceea ce nu este propice pentru etapele ulterioare de agitare și granulare.

5. În același timp, pentru a îndeplini cerințele de îngrășăminte ale solului și culturilor locale, trebuie adăugată o anumită cantitate de N, P, K și alte îngrășăminte compuse.Aceste îngrășăminte compuse trebuie să fie pulverizate în prealabil, ceea ce este favorabil pentru următoarea etapă de amestecare (dacă paiele și alte materiale sunt fermentate înainte de fermentare) Tuberculii sunt relativ mari și trebuie zdrobiți simplu pentru a nu afecta funcționarea normală a mașina de strunjire.

6. Amestecare și amestecare: Aici, mixerul orizontal este folosit în principal pentru amestecare, iar materialele organice fermentate și zdrobite uniform sunt complet amestecate cu îngrășământul compus, amestecate o dată la 3-5 minute și apoi transportate direct de transportor la granulator de îngrășământ după amestecare uniformă În timpul procesului de granulare.

7. Granularea îngrășămintelor: Deoarece materialul amestecat care trebuie granulat este un amestec organic și anorganic, se va selecta un nou tip de granulator pentru granulare.Tamburul și dinții interni de agitare sunt folosiți pentru a granula la o viteză mare în același timp, iar rata de peletizare este mare., producție mare și adaptabilitate puternică.

8. Când producția este mică, puteți alege un granulator cu discuri general sau un granulator cu agitare a dinților.Pentru detalii, vă rugăm să contactați managerul nostru tehnic pentru o introducere detaliată.

9.Uscare și răcire: Aceasta este pentru a evapora rapid excesul de apă din granule, ceea ce favorizează ambalarea și ambalarea și prelungește perioada de depozitare.Când puterea este mică, numai uscătorul poate fi instalat sau această legătură poate fi ignorată.

10.Screening și clasificare: Screeningul poate fi efectuat în funcție de propriile nevoi, iar particulele cu aceeași dimensiune și calitate a particulelor pot fi vândute ca produse finite, ceea ce poate îmbunătăți valoarea economică a produsului și particulele mici rămase, semifabricate, pulbere, etc vor reveni la veriga de zdrobire.

11.Clienții pot, de asemenea, efectua pași precum rotunjirea și cerealele integrale, acoperirea și acoperirea în funcție de propriile nevoi, astfel încât să sporească și mai mult valoarea mărfii a îngrășămintelor lor.

12. Ca fermă, pentru a face față problemei poluării cu gunoi de grajd în fermă, utilizarea echipamentelor de îngrășăminte organice pentru a procesa gunoiul de grajd în îngrășământ organic pentru gunoi de grajd este o metodă de tratare relativ simplă, cu dificultate tehnică redusă și cu echipamente relativ reduse. costurile de investitie.

13.Procesul tehnologic al liniei de producție a îngrășămintelor organice poate fi șters în funcție de situația reală a fermei, iar linia de producție a îngrășămintelor organice granulare sau sub formă de pulbere poate fi selectată în funcție de nevoile pieței din jur.